2020, № 4 (42) |
ТЕХНОЛОГИИ И СРЕДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ
|
|
|
УДК 631.171 |
|
Краснова А.Ю., Мирошникова В.В., Исупова И.В., Иванов П.А., Усова Е.В. |
|
Способ восстановления объемной подачи ротационного вакуумного насоса |
|
Показано, что на доильных установках молочно-товарных ферм хозяйств различных форм собственности и размеров дойного поголовья наибольшее применение нашли вакуумные насосы ротационного типа, которые просты в конструктивном исполнении, надёжнее в работе, имеют меньшую металлоёмкость и стоимость. Однако, им присущи и существенные недостатки. Одним из них является снижение подачи насоса в процессе увеличения наработки. Это влечёт за собой нарушение вакуумного режима работы доильных аппаратов и стабильности рабочего процесса доильной установки, что нередко представляет один из источников распространения маститных заболеваний у животных. Установлено, что известные технологии ремонта вакуумных насосов путём их расточки и постановки ремонтных втулок весьма затратны и не дают возможности полностью восстановить технические их характеристики в части объёмной производительности. Анализом износов насоса по мере его работы установлено, что наибольшие потери подачи его вызваны увеличением зазора между ротором и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса в месте, где их сближение наибольшее. Увеличение этого зазора происходит вследствие зонального истирания корпуса и выноса металла из-за кавитационных процессов в нём. Приведены характеристики износов внутренней поверхности ротационного насоса пластинчатого типа и установлен превалирующий износ её по линии наибольшего сближения ротора с корпусом. Получен ряд математических моделей действительной подачи насоса в процессе его наработки, остаточного и межремонтного ресурсов. Предложен способ ремонта насоса и восстановления его подачи путём проточки корпуса радиусом, равным радиусу ротора, в месте сближения ротора с корпусом, последующего осаждения ротора в эту проточку с образованием рабочего зазора. Это обеспечивает «контакт» ротора с корпусом не по одной линии, а по дуге части окружности проточки и повышение ресурса его работы до следующего ремонта
|
|